A.0.1导(防)静电地面应由熟悉相关技术的管理人员管理,监管人员测试人员应持证上岗。测试仪表应检定合格,并须在有效期内。

A.0.2导(防)静电地面验收投入使用后,应建立管理制度,对导(防)静电地面设计图纸资料、施工(含隐蔽工程)验收及检测记录、竣工图纸资料等,均应及时归栏妥善保管

A.0.3使用导(防)静电地面的人员必须穿着导(防)静电工作鞋。所穿导(防)静电鞋,应满足人体对地泄漏电阻规定。对于导静电地面,人体对地泄漏电阻不应小于5×10⁴Ω,且不应大于1.0×10⁶Ω;对于防静电地面,人体对地泄漏电阻应在5×10⁵~1.0×10¹⁰Ω。对于电阻值有具体规定的地面,应满足其具体要求

A.0.4地面投入使用后,每年干燥季节(相对湿度小于45%)和潮湿季节(相对湿度大于70%),以及在停产时间超过半年的复产前,均应对地面进行极对地电阻值检测,导静电地面检测结果应大于5.0×10⁴Ω、小于1.0×10⁶Ω；防静电地面检测结果应在设计要求的范围之内,并做好测量记录。当地面电阻值超过规定要求时应迅速查明原因,采取相应的有效整改措施,并应在符合规定要求后投入使用。

A.0.5接地网与接地干线的连接处应定期检查,若发现有松动脱焊、虚焊、锈蚀等损伤,应及时进行处理,处理后应重新进行极对地电阻值测量,并应在符合规定要求后投入使用

A.0.6发现地面起鼓、剥落、开裂、破损等情况应及时修复,修复后应检测合格后再继续使用。

A.0.7地面应保持清洁,严禁油漆、机油等油类或绝缘物质污染地面(耐油地面也应尽快清除油污),清除污渍应采用中性洗涤剂,生产区域地面划分线应采用导静电漆,如用绝缘漆,应网格漏涂

A.0.8采用导(防)静电地面的场所,需改变原设计用途并继续作为导(防)静电地面使用时,应按新的用途重新核查地面的极对地电阻是否满足要求

A.0,9导(防)静电水磨石地面必须在验收合格后,再采用导防)静电液体地板蜡罩面。

A.0.10日常使用中,对导(防)静电地面进行打蜡保养时,应使用导(防)静电蜡

A.0.1采用导防静电地面应根据实际情况在防静电工作区采取综户防护技术措施